詳細(xì)說(shuō)明

回風(fēng)隅角是風(fēng)流紊亂地點(diǎn)，由于煤體的支撐，回風(fēng)隅角頂板冒落不充分，存在著一定空間，積聚了瓦斯，有時(shí)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了10%以上，若遇到火源,極易產(chǎn)生瓦斯爆炸事故,給煤礦安全生產(chǎn)的一大隱患，在山西、淮南等地曾因回風(fēng)隅角瓦斯管理不善，曾多次發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此，加強(qiáng)回風(fēng)隅角瓦斯管理顯得更加重要。

針對(duì)回風(fēng)隅角的瓦斯超限，處理方法有兩種，一種是改變回采工作面的通風(fēng)系統(tǒng)，改變回采工作面的通風(fēng)狀態(tài)，將傳統(tǒng)的U型通風(fēng)改為Y型、偏Y型、H型、Z型、W型、U+L型、下行通風(fēng)等；另一種是針對(duì)國(guó)內(nèi)采用比較普遍的U型通風(fēng)系統(tǒng)特點(diǎn)，通過(guò)向回風(fēng)隅角引風(fēng)、送風(fēng)或抽放來(lái)改變隅角的供風(fēng)狀態(tài)，這類(lèi)方法常用風(fēng)簾引風(fēng)、風(fēng)機(jī)或引射器送風(fēng)、瓦斯抽放等。在向上隅角引風(fēng)、送風(fēng)和瓦斯抽放的諸方法中，擋風(fēng)簾在條件適宜時(shí)，能對(duì)隅角區(qū)進(jìn)行比較充分的通風(fēng)。但是，如果對(duì)排出的瓦斯量比較大，將會(huì)使回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸薅绊懮a(chǎn)；用局扇、引射器送風(fēng)，只能適應(yīng)小量的瓦斯積聚。當(dāng)瓦斯積聚范圍較大，濃度又較高時(shí)，風(fēng)筒出口的稀釋瓦斯能力較小，易造成瓦斯“搬家”；采用隅角瓦斯抽放雖然可以解決采空區(qū)及回風(fēng)隅角的瓦斯，但由于抽放量小，很難處理回風(fēng)隅角的低濃度的瓦斯。

為了減少瓦斯積存空間，大多數(shù)礦區(qū)采取了超前或及時(shí)撤除回風(fēng)隅角支護(hù)材料、退錨等舉措，加快隅角的頂板冒落，但由于各礦區(qū)頂板巖性不同，頂板冒落充分地段，瓦斯積存的空間小，頂板冒落不充分地段，瓦斯積存的空間相對(duì)較大。如回風(fēng)隅角采用礦用充氣氣囊充填，可以緩解頂板冒落不充分的矛盾，人為縮小瓦斯積聚空間，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)隅角瓦斯均衡釋放的效果，消除回風(fēng)隅角超限的隱患。

    技術(shù)方法：在采煤工作面的上隅角，用井下壓風(fēng)向礦用充氣氣囊充氣，氣囊膨脹，占據(jù)上隅角的空間，同時(shí)也擠掉上隅角內(nèi)的瓦斯。

研究目標(biāo)：回風(fēng)隅角老塘充填后，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)隅角瓦斯不超過(guò)0.8%。

采煤工作面回風(fēng)隅角老塘充填治理瓦斯技術(shù)，它可以有效控制隅角的瓦斯積聚空間，減少隅角的瓦斯超限的范圍，控制隅角瓦斯事故，產(chǎn)生較好的安全、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。在高瓦斯、煤與瓦斯突出工作面具有很好的推廣應(yīng)用前景。