1、抽放段所有參加鉆孔施工人員必須經(jīng)過培合格持證上崗。所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)場交接班制。

3、所有上崗人員作業(yè)前必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后，作業(yè)人員簽字后方可上崗作業(yè)。

4、運輸鉆機及其附件時，必須由代班段長跟班指揮運輸作業(yè)。使用平板車運輸機器設(shè)備等物件，必須固定牢靠，做到不超寬不超高。

5、絞車必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗的絞車司機操作。其他人員不得操作絞車。

6、使用絞車運輸鉆機等設(shè)備、物件時，嚴(yán)禁晃燈敲管子、 喊話、敲礦車等方式傳遞信號。

7、嚴(yán)格執(zhí)行上山絞車道“行車不行人，行人不行車”制度。

8、在上山絞車道進行運輸時，嚴(yán)禁蹬車、放飛車、超規(guī)定拉放車。

9、拉放車時，必須使用防脫鉤保險鴨嘴，鉤頭及大繩必須安全牢靠，鉤頭要有雞心環(huán)，三環(huán)鏈。

10、打鉆作業(yè)前，代班段長必須認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，排除隱患，方可作業(yè)。

11、打鉆時，必須由一名代班段長跟班作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測儀，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，立刻停止作業(yè)關(guān)閉電源，撤出所有人員到安全地點，通報區(qū)調(diào)度，等待處理。

12、作業(yè)時，操作鉆孔機械設(shè)備應(yīng)有帶班段長跟班作業(yè)指揮，作業(yè)用電設(shè)備必須符合煤礦電器防爆要求，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

13、施工前，由專職電氣人員接電源開關(guān)。在接電以前必須檢查開關(guān)等電器設(shè)備是否完好可靠，有無失爆等情況，如有必須處理好后方可接電，接電時嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

14、打鉆前，首先將鉆機固定平穩(wěn)，鉆機的四個支柱必須牢靠并用鐵線或安全拉鏈鎖在頂板上，防止支柱滑倒傷人或砸壞機器設(shè)備，檢查安全后方可施工。

15、進行鉆機作業(yè)時，操作人員應(yīng)不少于3人，嚴(yán)禁單人作業(yè)。操作人員衣扣要整齊、系嚴(yán)，嚴(yán)禁臥躺。開鉆時除操作人員外其他人不準(zhǔn)靠近鉆機。鉆機前嚴(yán)禁站人。

16、施工鉆孔時必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員給定的鉆孔參數(shù)施工作業(yè)。 

17、進行鉆機作業(yè)時，要精力集中，鉆進速度要保持平穩(wěn)，勻速推進，給進壓力不能過大，避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。以免損壞鉆進，造成高壓油管破裂，發(fā)生傷人事故。

18、作業(yè)時，先使用∮128毫米鉆頭鉆進5米深進行擴孔，然后用∮94毫米鉆頭施工鉆孔至技術(shù)要求的深度，并保持大水量沖孔5分鐘，沖凈鉆孔內(nèi)的巖渣后方可撤出鉆桿。

19、封孔時準(zhǔn)備好封孔用的3米長的四寸管、馬力散和麻袋。

20、首先以1：1比例迅速均勻的拌好馬力散，然后快速地澆涂在纏好麻袋的四寸套管上，邊澆涂馬力散邊卷繞麻袋，要求馬力散澆涂均勻，卷繞麻袋后四寸套管的直徑剛好能進入鉆孔為好，封孔有效長度不小于1.5米，封孔有效長度必須在巖石段。

21、封孔過程作業(yè)人員要配合協(xié)調(diào)，動作迅速，從攪拌馬力散到插入孔內(nèi)，必須在5分鐘內(nèi)完成。封孔后按要求封閉管口，防止瓦斯泄漏。

22、為盡量防止鉆孔彎曲，應(yīng)按要求安裝導(dǎo)向套管。

23、鉆機操作人員施工鉆孔時，應(yīng)按鉆機操作規(guī)程作業(yè)，液壓系統(tǒng)的安全閥必須由技術(shù)人員或維修工進行調(diào)整，其它人員不準(zhǔn)任意調(diào)整。

24、作業(yè)時要及時校對鉆孔施工參數(shù)是否正確，當(dāng)出現(xiàn)偏差要及時糾正。

25、鉆機鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿有跑偏現(xiàn)象（例如鉆頭下垂）應(yīng)立即停止鉆進，撤出鉆桿重新開孔打鉆，避免由于鉆桿受力不在同一軸線上而損壞鉆機和鉆桿

26、在整個施工過程，必須保證鉆機正常供水，如出現(xiàn)停水時，必須停止施工，查明停水原因并立即處理，待恢復(fù)供水后方可繼續(xù)施工。

27、在施工鉆孔期間發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要停止鉆機鉆進，及時匯報。待維修人員維修好后，方可繼續(xù)施工。

28、鉆機操作應(yīng)由熟練鉆工或代班段長操作，鉆機不得在無人看管的情況下運轉(zhuǎn)。

29、在鉆機正常運行時，不得任意撥動各種連動手柄，如需要變速、變向時，必須停鉆后進行。

30、人工取下鉆桿和裝卸水辮時，鉆機的控制開關(guān)必須處在停止位置。

31、鉆進時，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、 轉(zhuǎn)速顯著下降時，應(yīng)立即停鉆，不得隨意加大壓力強行鉆進。

32、嚴(yán)禁用鉆頭掃出孔內(nèi)丟失的鉆具。

33、鉆進過程中，操作人員要精力集中，注意觀察鉆進情況，嚴(yán)格控制鉆進速度，隨時注意電動機的負(fù)荷情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)速降低和發(fā)熱等情況時，立即斷開電路進行檢查調(diào)整。

34、鉆機的油管要理順整齊，液壓油要充足，不變質(zhì)，沒有雜物。鉆桿要擺放整齊，嚴(yán)禁碰傷螺紋。軸承要保養(yǎng)注油，變速箱應(yīng)有足夠的潤滑油。

35、鉆孔的施工進度要求施工負(fù)責(zé)人當(dāng)場做好記錄，并按要求及時匯報給區(qū)調(diào)度。

36、在整個施工期間，所有施工人員必須聽從代班段長統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。

37、作業(yè)時，要保持鉆場文明衛(wèi)生，鉆桿、工具要擺放合理整齊。

38、鉆孔開孔時，要由代班副段長親自負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按技術(shù)人員給定技術(shù)參數(shù)對鉆，并由代班副段長親自負(fù)責(zé)，做好記錄并向區(qū)調(diào)度匯報對鉆參數(shù)情況。

39、鉆孔終孔時，要由代班副段長或由區(qū)值班人員現(xiàn)場監(jiān)督鉆桿撤出情況，做好鉆孔進尺記錄后，及時匯報給區(qū)調(diào)度。